Części ceramiczne z azotku boru

Część ceramiczna z azotku boru powstaje poprzez szlifowanie tłoczonej na gorąco ceramiki z azotku boru narzędziami ze stopów twardych.

Ze względu na wyjątkową stabilność chemiczną i termiczną heksagonalnego azotku boru, ceramika z azotku boru nie będzie reagować ani przywierać do większości cieczy zawierających metale i nie wpłynie na jej działanie w środowiskach o wysokiej temperaturze. Dlatego nadaje się do przetwarzania na tygle, części precyzyjne lub dysze dla przemysłu metalurgicznego.

Ceramika z azotku boru jest szeroko stosowana w wysokotemperaturowych elementach izolacyjnych, energii atomowej, metalurgii, lotnictwie i innych dziedzinach ze względu na ich wysoką przewodność cieplną, dobre właściwości izolacji elektrycznej, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i właściwości niezwilżające w przypadku większości metali.

Materiały ceramiczne z azotku boru mają doskonałe właściwości skrawania i mogą być obrabiane do złożonych kształtów z minimalnymi tolerancjami, zgodnie z wymaganiami.

Uwaga: Azotek boru powinien być zawsze przechowywany w suchym miejscu w hermetycznej torbie lub w suszarce, aby zapobiec zawilgoceniu.

ODNIESIENIE DO DANYCH

KONTROLA JAKOŚCI

Zanim każda partia części ceramicznych zostanie zapakowana, specjalny personel sprawdzi na miejscu i zmierzy rozmiar, upewniając się, że rozmiar jest zbliżony do rysunków w maksymalnym zakresie w zakresie tolerancji. Jak pokazano na poniższym rysunku.

SPOSÓB PAKOWANIA

Aby zapobiec stłuczeniu i uszkodzeniu elementów ceramicznych, do samodzielnego pakowania elementów ceramicznych używamy głównie pianki bawełnianej, a następnie pakowane elementy ceramiczne wkładamy do woreczków uszczelniających w celu uszczelnienia. Jak pokazano na poniższym rysunku.